В современном трикотажном производстве в качестве сырья для трикотажных изделий используют различные виды пряжи и нитей из природных и химических волокон. Наиболее широкое применение получили хлопчатобумажная, шерстяная и смешанная (из природных и химических волокон) пряжа, а также вискозные, ацетатные, триацетатные и капроновые комплексные нити. Освоен выпуск изделий из различных видов высокообъемных нитей и пряжи. В небольших количествах в трикотажной промышленности перерабатывается пряжа и нити из лавсанового, нитронового, хлоринового и других химических волокон.

В трикотажном производстве применяют различные по способу прядения (гребенная, кардная и аппаратная), структуре (однониточная, трощеная и крученая) и толщине (от 111 текс до 5X2 текс) виды хлопчатобумажной пряжи. Для изготовления трикотажного белья служит преимущественно суровая однониточная и трощеная пряжа кардного прядения и в небольших количествах пряжа гребенного прядения. Для выработки верхних изделий используют крашеную и суровую крученую и однониточную пряжу кардного, гребенного, а для изделий с начесом и аппаратного способа прядения. Чулочно-носочные изделия вырабатывают из суровой, отбельной и мерсеризованной преимущественно крученой кардной и гребенной пряжи.

Весьма денным сырьем для трикотажного производства является шерстяная пряжа. Она идет главным образом для выработки верхних и перчаточных изделий в виде однониточных и крученых нитей аппаратного (333—55,6 текс) и гребенного (55,6—19,2 текс) способов прядения.

Из смешанной пряжи наиболее широкое применение получила пряжа из хлопка и вискозного штапельного волокна, хлопка и лавсанового или капронового штапельного волокна, из шерсти в смеси с вискозным и лавсановым штапельным волокном (трехкомпонентная), из шерсти с примесью лавсанового или нитронового штапельного волокна и т. д.

Кроме различных видов пряжи, в трикотажном производстве применяются различные комплексные нити.

Вискозные нити толщиной от 33,3 до 6,67 текс занимают наибольший удельный вес среди других видов сырья при производстве трикотажного белья.

В трикотажном бельевом производстве используются ацетатные и триацетатные нити. По сравнению с вискозными эти нити обладают пониженной прочностью и устойчивостью к истиранию, однако полученные из ацетатных и триацетатных нитей бельевые изделия не только не уступают вискозным, но по ряду показателей заметно превосходят их. Изделия из этих нитей отличаются приятным грифом, мягкостью, несминаемостью, формоустойчивостыо и незначительной усадкой.

Из группы синтетических волокон в трикотажном производстве широкое распространение получили капроновые нити. Эти нити выпускаются преимущественно матированными в виде моноволокна (толщиной 2,22 и 1,66 текс) и комплексных нитей (толщиной 6,67; 5,0 и 3,33 текс). Вследствие высокой прочности, и особенно устойчивости к истиранию капроновых нитей, носкость полученных из них изделий в 8—10 раз превышает носкость изделий из вискозных нитей и 4—5 раз из натурального шелка. Поэтому капроновые нити являются незаменимым сырьем для чулочно-носочных изделий.