Процесс получения ткани называется ткачеством. Принцип получения ткани показан на рис. 10. Он состоит в том, что все продольные нити (основа) делятся на две части (как минимум): четные и нечетные; одна часть основы опускается, а другая поднимается, в образовавшееся между ними пространство (зев) вводится поперечная нить (уток), после чего части основы меняются местами. Основа и уток при этом взаимно огибают друг друга, возникает их переплетение.
Изменяя количество частей основы и последовательность их поднятия и опускания, получают различные виды переплетения.
Ткани вырабатывают на ткацких станках. На рис. 11 показана принципиальная схема простейшего эксцентрикового станка.
Для осуществления процесса ткачества на ткацком станке основу располагают (наматывают) параллельными рядами на ткацкий навой 1. Для получения тканей с продольными, например цветными полосами, основу располагают на ткацком навое в определенной последовательности.
В большинстве случаев при перемотке основы (со сновальных валиков) на ткацкий навой ее подвергают шлихтованию путем пропитки шлихтой (содержащей, например, для хлопчатобумажной пряжи крахмал). Шлихтование способствует склеиванию волокон, придает пряже гладкость, повышает устойчивость к истиранию и многократным деформациям, которые основа испытывает в процессе ткачества.
Нити основы, сматываемые с ткацкого навоя, огибают круглый стержень — скало 2, проходят через ламели (пластинки, которые при обрыве основы падают и останавливают станок), отверстия (галева) ремизок 3, зубья берда 4 и подходят к опушке ткани 5.
Ремизки 3 представляют собой рамки, служащие для подъема и опускания частей основы. Наименьшее число ремизок — две (эксцентриковые станки), наибольшее 12—16 (кареточные станки). Чем больше ремизок, тем сложнее и разнообразнее можно получить переплетение. Для получения наиболее сложных по рисунку переплетений для каждой нити основы в отдельности предусматривается порядок ее подъема и опускания. Станки с такими устройствами называют жаккардовыми.
Бердо 4 представляет собой рамку с вертикально укрепленными зубьями, между которыми проходит основа (1—4 нити). Бердо укреплено на батане 6, при движении которого происходит «прибивание» проложенного в зев утка 7 к опушке ткани 5.
Уток может прокладываться в зев при помощи челноков и более совершенными способами: каплей воды (гидравлические станки), струей воздуха (пневматические станки), при помощи стержней-рапир (рапирные станки). Существуют одно-, двух- и многочелночные станки, на них вырабатывают ткани с цветными поперечными полосами.
Для остановки станка при обрыве утка имеются специальные устройства.
Ткань, получаемая в результате прибивания утка и смены положения ремизок, удерживается двумя шпарутками — стрежнями с иголками, на которые накалываются края ткани.
По выходе из шпаруток ткань огибает грудницу 8, вальян 9 и наматывается на товарный валик 10.
Рис. 10. Принцип образования ткани
Рис. 11. Схема эксцентрикового ткацкого станка |